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      无水炮泥作为一种不定型耐火材料,通过合理的应用,可维持高炉炉况的稳定,提高高炉的生产效率;无水炮泥也具有抗渣性能,有一定的膨胀性,非常适合大型高炉使用。      使用无水炮泥时要注重保温,不能与水混合运用,初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净以及炮泥使用时间和使用...
        我们都知道,在炼钢转炉冶炼中、高碳钢时,一般都采用在出钢过程中随钢流或在包底加入合金和增碳剂来完成增碳及脱氧合金化任务。         这种方法其实也有很多弊端,首先由于增碳剂是粒状,增碳剂粒度大时,漂浮在钢液面上,因此碳的回收率低...
硅锰合金球是炼钢过程中不可缺少的复合脱氧剂,相比硅锰砖只是在形状的差异,在炼钢合金中能减少硅铁、硅锰的使用量。市场价格相对稳定,性价比有突出优势,在炼钢领域有着广泛的应用。硅锰合金球化学成分为FeMn58Si14,是硅锰经过特殊加工形成球块状。硅锰合金球经过加工后,具有密度大、纯度高,使用后对钢水没有太大污染,回收率稳定,回收率达到95%...
无水炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出,对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。总体讲,高炉不出铁渣熔液时,无水炮泥填充在铁口内,使铁口维持足够的深度;高炉出铁时,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,铁渣熔液通过孔道排出炉外,这要求无水炮泥维持铁口孔径稳定,出铁均匀,出净炉内...
转炉冶金,相信炼钢行业的各位同仁们都不陌生,在转炉冶金中,我们常用的一种冶金材料是硅碳合金,硅碳合金目前这么受换用,那到底好在哪里呢?众所周知,硅碳球里的主要元素是硅,在炼钢的时候加入适量的硅碳球后会导致硅元素与氧气发生亲和反应进而提升钢材的硬度和质量,并且硅碳球中的硅元素与氧气有较好的亲和,因此放入后钢水还具有不飞溅的特点。硅碳球是一种...
现在冶金行业常用的一种新型脱氧材料--硅锰合金球,硅锰合金球是用来满足用户可以降低成本,提高 效益的要求,硅锰合金球其实是用硅锰粉粒压制成的球形块。硅锰合金球的主要特点是:1.粒度统一,硅锰合金球减少了炼钢所用硅锰自然块破碎的损耗、人工、电费和运输成本。2.硅锰合金球粒度均匀、投料准确,脱氧效果好,可以使脱氧时间大幅缩短,节约能源,明显能...
炮泥是一种不定形的功能性耐火材料,用于炼铁高炉的封堵铁口过程。炮泥一般按结合剂的不同可以分为有水炮泥和无水炮泥两大类。在我国,一般顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉(<2000m3)使用有水炮泥;而顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉(>2000m3)一般使用无水炮泥。无水炮泥一般以刚玉、高铝矾土、黏土、绢云母、沥青、碳化...
碳在钢材中,含碳量越高,钢的强度硬度会越高,但塑性韧性也会随之降低;反之,含碳量越低,钢的塑性韧性越高,其强度硬度也会随之降低。含碳量的高低决定了钢材的用途,低碳钢(含碳量<0.25%),一般用作型材及冲压材料;中碳钢(含碳量<0.6%),一般用作机械件;高碳钢(含碳量>0.7%),一般用作工具刀具及模具等。为解决这一问题,钢厂一般会根据...

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